高溫恒溫試驗箱冷卻器冷卻慢的“元兇”
2021-02-25 10:39 林頻儀器
冷卻率是衡量測試箱性能和質量的重要指標，在很大程度上反映了測試箱的性能和質量。每一個低溫箱在設計時都要考慮到升冷率問題，國標中也有明確規定，低溫箱的降冷率必須在0.7~1.2℃/min之間，這里的降冷率是指平均降冷率。一般情況下，高溫恒溫試驗箱按規定的冷卻時間范圍，將溫度降到相應的數值，但由于設備使用時間過長，或操作不當，造成箱體冷卻速度過慢，現就如何解決這一問題進行技術探討。
原因一：
1、由于是恒溫，觀察制冷壓縮機能否在測試箱運行時啟動，壓縮機是否在環境測試設備運行時啟動，從主電源到各壓縮機的電器線路是否正常，電器系統是否有問題。
2、電力系統無故障，繼續進行制冷系統檢查。首先，兩個制冷組的低溫(R23)壓縮機的排放和吸入壓力低于正常值，而吸氣壓力是抽空的，說明主制冷組的制冷劑用量不足。
3、用手觸摸主機組R23壓縮機的排風和進風管道，發現排風管道溫度不高，吸氣管道溫度不低(未結霜)，同時表明主機組沒有R23制冷劑。
原因二：
1、失效原因尚未確定，再結合測試箱的控制過程進一步進行失效原因的確認，本試驗箱有兩組制冷組。
2、當冷卻速率較大時，一主一副機組同時工作，而在溫度保持階段的開始階段，兩組機組仍然同時工作。待溫基本穩定后，輔機停止工作，待溫由主機組維持穩定。主機R23泄漏的話，主機的冷卻效果不大。因為在冷卻過程中，兩個機組同時工作，因此沒有溫度穩定不住的現象，這表明冷卻速率下降。副機停機后，主機組再無制冷功能時，試驗箱內空氣逐漸上升，當溫度升高到一定程度時，控制系統啟動副機冷卻，將溫度降至設定值(-55℃)附近，副機再次停機，重復運行，故障再次發生。
迄今為止，已確認的生產失敗是由主機組低溫(R23)機組R23制冷劑泄漏引起的。在對制冷系統進行查漏時，通過檢漏儀和肥皂水的組合檢查，發現一熱空氣旁通電磁閥的閥桿上有裂口，約1cm。換掉電磁閥，重新給系統加氟，使系統工作正常。由此可以看出，對這種故障現象的分析和判斷，基本上是由易到難，先“外”后“內”，先“電”后“冷”，而建立分析和判斷脈絡，了解并掌握低溫測試箱的工作原理，是分析判斷故障的基礎。
循環冷卻器冷卻緩慢的原因是什么？為何高低溫試驗箱冷卻慢？如何降低高寒試驗箱的溫度啊？溫度為什么不能達到-40度呢？你們是否遇到過高低溫試驗箱冷卻緩慢或無法冷卻的問題？
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